在我们使用管材的过程中,难免会遇到一些常见的问题,是哪些呢?又该如何解决?今天南充PE管厂家就带你一起来了解下!
现在社会中很多地方涉及塑料管材,从之前的钢材使用到现在管材替代其占据市场,说明现如今塑料管材是不可或缺的,塑料管材的大量使用也带领着一个新时代的来临。但是PE管作为目前使用较广的塑料管道,PE管在生产过程中经常会出现一些意想不到的质量问题,一般是由于设备或原料出现问题所致。
一、管材表面出现波纹
产生这种情况的原因一般有两种。一种是冷却不充分;第二种是密封圈尺寸不合适,形成震动现象。增加定径套进水量或增加模与定径套之间的距离。检查真空槽密封圈尺寸是否小,如果小,更换或适当降低真空槽真空度,增加第二节真空槽真空度就可以解决这类问题。
二、表面亮斑
一般出现这种情况的原因有:定径套水量不足。
解决这类问题的关键在于增加定径套水量或更换水量大的定径套。
三、表面不光亮
产生这个问题的原因是:熔体温度不合适或原料有问题。
其解决方法为:调整熔体温度或更换原料。
四、外表面划痕
产生这个问题的原因一般是:定径套、支撑板或密封圈上附有沙石。
解决方法:清理定径套、支撑板或密封圈。
五、外表面水线
出现这个问题的原因是:定径套局部水眼堵塞,造成个别水眼水量过大。
解决方法:清理定径套。
六、管道表面有麻点(主要是内壁)
出现这种情况一般有以下三个情况:1、原料中含有杂质;2、口摸与芯摸间内壁清理不干净;3、局部温度过高,导致老化。
解决这个问题的方法有:1、检查原料; 2、清理干净或过渡一段时间;3、检查温度传感器。
七、PE管材壁厚不均
出现这个问题的原因一般有以下几点:1、口摸或芯摸螺栓松动、口摸间隙调整不合适;2、口摸或芯摸温度不均、导致料流不一致;3、定径套与口摸不对中、螺旋分流梭或筛网堵塞。
解决方法:1、紧固螺栓或调整口摸间隙;2、检查加热圈和温度传感器;3、调节定径套和口摸对中折分流梭或筛网。
八、表面凹坑
一般发生这种情况的有以下两种原因:1、原料潮、气泡破裂 ;2、定径套水量不均 。
解决方法为:1、原料烘干;2、调整水量或更换定径套。
九、内壁沟槽(多出现于壁厚管材)
产生这个问题的原因:壁厚过厚,熔体难以冷却,产生流动。
解决方法:试用中心冷却系统,降低口摸和芯摸的温度。
十、内外壁轴向粗糙
出现这个问题的原因为:原料含水量过高。
只要把原料烘干处理就可以解决。
PE管厂家只有建立严格的操作规程和工艺规程并加强过程和控制力度,才能达到既控制管材的质量又合理降低生产成本的目的。
以上南充PE管厂家与您分享的内容希望可以给您带来帮助!